旋轉閃蒸幹燥機的工藝設（shè）計方法

  旋轉閃蒸幹燥機新型設備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象；幹燥機底部采（cǎi）用特殊（shū）的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生（shēng）粘壁及變質（zhì）現象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸（zhóu）承冷卻裝置，有效延長傳動部分的（de）使（shǐ）用壽（shòu）命；采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥機的處理風量；幹燥室裝有分級環及旋流（liú）片（piàn），可以調整物料細度和終水（shuǐ）分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強（qiáng）烈的剪切（qiē）、吹浮、旋轉作（zuò）用；采用空（kōng）氣（qì）過濾器、旋（xuán）風分離器、布袋除塵器等，有效（xiào）清除粉塵，避免環境和物料汙染等。該設備傳質傳熱強，生（shēng）產強度高（gāo），幹燥時間短，物料停留時間短。

1、幹燥室的（de）確定
  旋轉閃蒸幹燥機處理部分（fèn）物料的蒸（zhēng）發強（qiáng）度，體積給熱法是旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機的理論設計方（fāng）法但此方法中關鍵的體積給熱係數很難確定（dìng），所以缺乏可操作性。蒸發強度法（fǎ）是體積給熱法的間（jiān）接方法（fǎ），隻要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方（fāng）法。蒸發強（qiáng）度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室（shì）的體積（jī），再根據直徑和高度的關係計算出有效高度。

2、幹燥（zào）室直徑
  另一種方法是通過物料（liào）衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度範圍確定幹燥機的直徑。

3、幹燥器的高度及分級粒（lì）徑
  從（cóng）熱風分配器出來的熱風成切線方（fāng）向通過環形縫隙進（jìn）人幹燥室（shì），幹燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的（de）推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的（de）流（liú）體運動時，重力作（zuò）用（yòng）的影響很（hěn）小，因此可忽略。

4、旋轉閃蒸幹燥機的應用
  部分（fèn）旋轉閃蒸幹燥機的操作條件，幹燥室上（shàng）部（bù）設有分級環，其作用主要是使（shǐ）顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分（fèn）離（lí），擋在幹燥室內 能有效保證產品粒度和水（shuǐ）分要求。更換不同（tóng）通徑的分級環可以滿足產品粒度（dù）要求。錐（zhuī）底熱風人口處設有冷風保護，防止（zhǐ）物（wù）料（liào）與高溫空氣接觸產生過熱變質（zhì）。幹燥（zào）係統為封閉式，而且在微負壓下操（cāo）作，粉（fěn）塵不外（wài）泄，保護生產環境，安全衛生。