產品概述:我公司克(kè)服種種困(kùn)難,對鈦材耙式幹(gàn)燥機的製造,積累的大量成功經驗。鈦材因其(qí)良好的工藝性能,密度較小,強度(dù)大,還非常具有耐腐蝕性,廣受用戶歡迎,但也因其的(de)材料特性,將(jiāng)其製造成用戶需要的設備,對機械加工要求非常高。1、卷板製作鈦材的性能特點,鈦材(cái)板在製作卷板…
我公司克服種種困(kùn)難(nán),對鈦材(cái)耙式(shì)幹燥機的(de)製造,積累的大量成功經驗。鈦材因其良好的工藝性能,密度較小,強度大,還非常具有耐腐蝕性,廣受用戶歡迎,但也因其的材料(liào)特性,將其製造成用戶需要的設(shè)備,對機械加工要求(qiú)非常高。
1、卷板製作:鈦材的性(xìng)能特點,鈦材板在製作卷板時它的彈回量比(bǐ)一般的金屬材(cái)料要大,所(suǒ)以焊接(jiē)時比較困難,在卷板時使用鍍鋅的鐵皮來裹住抬板,這樣(yàng)可防止鑄材板在製作卷板時聘缺陷。
2、焊接技術及期(qī)檢測:鈦的熔點(diǎn)高(gāo)、比熱容大、且熱導性能差(chà),所(suǒ)以進行鈦材焊接的工作就(jiù)比較(jiào)麻煩。在(zài)焊接的時候,鈦又容易跟空氣中多種元素產生化學反應,很容易在焊接時出現裂紋。為確保焊接質量,在焊(hàn)接前一定要半表麵清理幹淨,在過程中更要進行安(ān)全檢測以及保護措(cuò)施。
被幹燥物(wù)料從殼體上方(fāng)正中間加入,在不(bú)斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表麵不斷更新,被幹燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水(shuǐ)分由真空泵及時抽走,該機可同時(shí)采用夾層與耙齒(chǐ)同時加(jiā)熱方式,傳熱麵積(jī)更大,熱效率高,使其獲(huò)得更高的幹燥效率。由於操作真空(kōng)度較高(gāo),被幹燥物(wù)料表麵水蒸氣壓(yā)力遠大於幹燥機殼體(tǐ)內蒸發空間的(de)水蒸氣壓力,從而有利於被幹燥物(wù)料內部水分和表麵水分的(de)排出,有利於被幹燥物料的水分子運動,達到幹燥目的。
如果按先升溫(wēn)加熱再抽真(zhēn)空的(de)步伐操縱,加熱的氛圍被真空泵抽出(chū)去的時分,熱(rè)量肯定(dìng)會被帶(dài)到真空泵上去,然後導致真空泵溫升過高,有大概使真空泵功率低落。工件放入真空幹燥機裏抽真空是為了抽去工件質猜(cāi)中可以大概抽去的氣體(tǐ)身分(fèn)。如果先加熱工件,氣體遇熱(rè)就會脹(zhàng)大。由於真(zhēn)空箱的密封性非常好,脹大氣體(tǐ)所產(chǎn)生的巨大壓力有(yǒu)大概使視察窗(chuāng)鋼化玻(bō)璃爆裂。這是一個潛(qián)伏的危害。按先抽真(zhēn)空再升溫加熱的步伐操縱,就可以(yǐ)大概防備這(zhè)種危害。
正確(què)的運用要領應該(gāi)先抽真(zhēn)空再升溫加(jiā)熱(rè)。待到達了分外溫度後如發明真空度有所低落時再適當加抽一下。如許(xǔ)做關於延伸真空幹燥機的運用壽命是有利的。加熱後的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就(jiù)會產生溫升。如果溫升淩駕(jià)了真空壓力表規矩的(de)運用溫(wēn)度範圍,就大概使真(zhēn)空壓力表產生示值不對。因(yīn)而,依據(jù)以上條件講(jiǎng)授,如許才會非常好的(de)運用反轉真(zhēn)空(kōng)耙式幹燥機(jī)。
鈦材耙式幹燥機製作完畢
鈦材導(dǎo)流板
單端麵機械(xiè)密封
使用中的(de)真空耙式(shì)幹燥機
鈦材耙式幹燥機主軸
現場(chǎng)安裝中全套真空耙式幹燥機
采用夾層與內 攪拌 同時加熱方式,傳熱麵 大,熱效率高。特別適(shì)用於幹燥熱敏性物料, 在高(gāo)溫下易氧化的物料、或幹燥 時易板結的物料 ,以及(jí)幹燥中排出的蒸汽須回收(shōu)的物料。幹燥完畢後物料為(wéi)粉末狀(zhuàng),所 以(yǐ)對於成品為粉末狀的物料較為適用(yòng),幹燥完畢後可直接包裝, 無需粉碎。被幹(gàn)燥物料有漿狀、粒狀、膏狀 、粉狀或纖維狀,並在(zài)固體醇納的(de)生產工(gōng) 藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物料(liào)在筒內形成連續(xù)循環狀態,進一步提高了物料受熱(rè)的均勻。